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SZ450E数控立式车床

简要描述:

SZ450E数控立式车床機器結構
主要機頭結構,包括床身,立柱,主滑臺,副滑臺等采用
高級米漢綱鑄鐵製造工藝,經二次退火處理消除內壓力,
并確保長期精度。
1.適合彈性製造系統規則
2.左側/右側主軸自由選擇
3.容易與機械手及自動上下料機搭配

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SZ450E数控立式车床技术参数:

机型/规格

SZ450E

大旋转直(zhi)径

mm

Ø640

大切削直径(jing)

mm

Ø620

大(da)切削高度

mm

460

三爪液压夹头

inch

12"

主轴(zhou)转速

rpm

50~2500

主轴(zhou)轴(zhou)承直径

mm

Ø120

主轴(zhou)鼻(bi)端

 

A2-8

刀塔(ta)型式

 

卧式

刀具(ju)数量

pcs

8

刀(dao)具尺寸

mm

□32,Ø40

X轴行程

mm

320

Z轴行程

mm

500

X轴快速位移

m/min

20

Z轴(zhou)快速位移

m/min

24

主轴电机(ji)功率(lv)FANUC

kw

15/18.5

X轴伺(si)服电机(ji)功率

kw

 1.8

Z轴伺服电机功率

kw

3

液压电机(ji)

kw

2.2

切削油电机

kw

1kw+3

机床外(wai)观  长x宽(kuan)

mm

3200×1830

机床高度

mm

3300

机床净重

kg

6000

总用电容量(liang)

KVA

45

  

SZ450E数控立式车床机床特性:

1.本(ben)机(ji)床均采(cai)用高(gao)级(ji)铸铁(tie)及箱型结构(gou)(gou)设(she)(she)计制造(zao)而成,经适当退(tui)火处理(li),消除内应力(li),材质坚(jian)韧,加上(shang)箱型结构(gou)(gou)设(she)(she)计,高(gao)刚性机(ji)体结构(gou)(gou),使本(ben)机(ji)具有足够(gou)之刚性及强度,整机(ji)展现(xian)耐(nai)重(zhong)切削能力(li)及重(zhong)现(xian)精度高(gao)之特性。

2.底座(zuo)与主轴(zhou)箱为一体式箱型(xing)结构,采(cai)用(yong)厚筋壁及(ji)多层筋壁设计,可有效(xiao)抑(yi)制热(re)变(bian)形(xing),并能受静(jing)、动态扭曲及(ji)变(bian)形(xing)应力(li),确(que)保床身(shen)高(gao)刚性和高(gao)稳定(ding)。

3.立柱采用蜂巢(chao)式(shi)(shi)对称箱型结构(gou),内部采用厚壁式(shi)(shi)筋条(tiao)及消除内应力圆孔式(shi)(shi)筋条(tiao)设计,可提供滑台(tai)在重切削时强大(da)支撑力,确保(bao)床身高(gao)刚性、高(gao)精度的展现。

4.高精度(du)、高刚性之主(zhu)轴头:本机采用FANUC大马力主(zhu)轴伺服(fu)马达(da)(功率15kw/18.5kw)。

5.主(zhu)轴(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)轴(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)选用FAG  NSK系列轴(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng),此轴(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)提供(gong)超强(qiang)之轴(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)向(xiang)、径向(xiang)负荷,可确保长时间重切削,有(you)Ji佳(jia)精度、稳定性、低摩(mo)擦、良好散热(re)性及主(zhu)轴(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)支撑刚(gang)性。

6.X/Z轴(zhou):采(cai)用FANUC交流伺服电机与大直(zhi)(zhi)径滚珠丝杠 (精度(du)C3级,采(cai)预拉方(fang)式,可(ke)消除热膨胀(zhang),提高刚性) 直(zhi)(zhi)接传动(dong),无皮带传动(dong)之累积误(wu)差,重复及定位精度(du)精确,支撑用轴(zhou)承采(cai)用高精度(du)的斜角(jiao)滚珠轴(zhou)承。

7.X/Z轴(zhou)采用(yong)高(gao)刚(gang)性、低摩擦系数(shu)之超重(zhong)荷(he)线(xian)性滑(hua)(hua)轨,能实现(xian)高(gao)速(su)进给,更能降低导轨磨损,延长机床精(jing)度。此种线(xian)性滑(hua)(hua)轨摩擦系数(shu)小,快速(su)回应(ying)性高(gao),可(ke)展现(xian)高(gao)加工(gong)精(jing)度要求,亦可(ke)实现(xian)高(gao)负荷(he)之切削。

8.润(run)滑(hua)(hua)系(xi)统:本机自(zi)动脱(tuo)(tuo)压(ya)式润(run)滑(hua)(hua)系(xi)统采集中给油,以先进脱(tuo)(tuo)压(ya)间(jian)歇式供油系(xi)统,以定(ding)时(shi)、定(ding)量(liang)、定(ding)压(ya)、各别(bie)方式提供每个润(run)滑(hua)(hua)点(dian)适时(shi)、适量(liang)之给油,确保(bao)每一(yi)润(run)滑(hua)(hua)位置确实得到润(run)滑(hua)(hua)油,使机械长时(shi)间(jian)运(yun)作无后(hou)顾之忧。

9.全(quan)罩(zhao)式钣金:在现今环境保护及对(dui)操作(zuo)人员安全(quan)考虑的强烈要求下,对(dui)钣金设(she)计(ji)着重于(yu)外(wai)(wai)观美、环保及合乎人体工学。全(quan)密封式钣金设(she)计(ji),彻底防(fang)止切削(xue)液(ye)及切削(xue)屑飞(fei)溅于(yu)机床外(wai)(wai)。

  

SZ450数控立式车床機器結構:

主要機(ji)頭(tou)結構,包括(kuo)床身,立(li)柱(zhu),主滑臺,副(fu)滑臺等采用

高級米漢綱鑄鐵製造工藝,經二(er)次退火(huo)處理消除內壓力,

并確保長(chang)期精(jing)度。

1.適合彈性(xing)製造系統規則

2.左(zuo)側/右側主軸自由選擇(ze)

3.容(rong)易與機械(xie)手(shou)及自動上(shang)下料機搭配(pei)

 

​主(zhu)軸電(dian)機(ji):

主軸電機(ji)采用FANUC高響應,大功(gong)率,大扭(niu)矩(ju)廣域馬(ma)達。

 

​快速(su)定位刀塔:

1 .8位刀(dao)塔(ta)的(de)選刀(dao)方式為(wei)雙向就(jiu)近(jin)選刀(dao)

2.相鄰刀具(ju)(ju)交換(huan)只(zhi)需0.6 秒,zui遠刀具(ju)(ju)交換(huan)只(zhi)需0.9 秒。

3.刀(dao)塔可裝32*32MM 外(wai)徑刀(dao)具(ju),及50MM 內徑刀(dao)具(ju).

4.刀塔由曲(qu)型定位離合器,搭配油壓系(xi)統夾持,可(ke)提(ti)供高換刀精度與高剛(gang)性。

5.*防護防止鐵屑(xie)進入。

6.提(ti)供立式(shi)刀(dao)塔(ta),節(jie)式(shi)刀(dao)塔(ta),動力銑削動力刀(dao)塔(ta)

7 選配伺服(fu)刀(dao)塔

 

机体和精密主轴组(zu)

1. 机体采用超大坡度设计(ji)理念,搭配后排屑(xie)方式和360

度无死角(jiao)的底(di)床两侧冲屑,*的体现了(le)机(ji)床内的排

屑(xie)效(xiao)果。

2. 套筒一体(ti)立式主轴结构(gou)设计,拆卸(xie)维修方便

3. 卡盘朝上,确(que)保大直(zhi)径工件装卸(xie)的稳(wen)定性(xing)。

4. 主轴采用(yong)日本NSK 精密轴承(P4 级(ji)),具有优(you)异的轴

向推力与径向稳定性。确保机(ji)床(chuang)在重切削(xue)时的精密度。

5. 100%主轴动平衡校正。

 

十字滑臺

1.大跨距立柱採(cai)用德國博士力樂35型(xing)滾(gun)(gun)珠(zhu)線性(xing)軌道與NSK滾(gun)(gun)珠(zhu)螺(luo)杆,滿足重負荷移動,可連到30M/MIN的快速進給,剛性(xing)強度極高。

2.FANUC廣(guang)域馬達直連(lian)駁運設(she)計(ji),保(bao)證高(gao)精(jing)度與長期的(de)穩定(ding)性(xing)

3.Z軸採用氮氣(qi)平衡,運動平衡性極高(gao)。

 

電(dian)機箱:

1. 設計特點是強,弱(ruo)電(dian)分開,使用(yong)集成式繼電(dian)器模組,接線簡單,系統整潔美觀

2. 高(gao)可擴展性

3. 各功能部件都是採用符合歐規品牌,(比如施耐德,默勒)

4. 強,弱電都採用多級保(bao)護開關。

 

油壓動(dong)力系統(tong):

1.配備精准可(ke)壓力調高低壓閥(fa)組,非常適用於(wu)易變形(xing)件加工。

2.電磁閥採用DC24V 安全電壓(ya),不易發(fa)熱(re),使用壽(shou)命長。

3.液(ye)壓站採用能耗低,雜訊小,不易發熱,壓力大,流量穩(wen)定

油(you)壓泵(beng)浦。

4.油箱容量大。

5.油壓系統品牌(pai)-----臺灣七(qi)洋

 

高壓(ya)冷卻泵浦系(xi)統:

1. 刀具冷卻採用高壓(ya)沖水(出水壓(ya)力高達10Bar)

2. 底(di)床兩側沖屑,採用相互獨(du)立(li)(li)高壓力泵浦供(gong)給,可(ke)以獨(du)立(li)(li)

分區控制,*保證了機(ji)床內的(de)排(pai)屑效(xiao)果。(出水壓(ya)力(li)高(gao)

達10Bar)

3. 水箱容量(liang)大,配備雙區間過濾,可確(que)保切(qie)削液長期清潔,

4. 冷卻液箱(xiang)可從機床正(zheng)後方取出(chu),維(wei)護(hu)保養方便。

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